大口径螺旋钢管气孔的发生原因及防治措施

               大口径螺旋钢管气孔的发生原因及防治措施

 大口径螺旋管管缝气孔不只影响管道焊缝细密性，构成管道走漏，而且会变成腐蚀的诱发点，严重下降焊缝强度和耐性。
　大口径螺旋管发生气孔的要素有：焊剂中的水分、污物、氧化皮和铁屑，焊接的成份及覆盖厚度，钢板的表面质量以及钢板边板处理，焊接技术及钢管成型技术等。
　　那么小编就来介绍一下有关防治措施为：
　　1.焊剂成分。焊接富含适量的CaF2和SiO2时，会反响吸收大量的H2，生成稳定性很高且不溶于液态金属的HF，然后能够防止氢气孔的构成。
　　2.焊剂的堆积厚度通常为25-45mm，焊剂颗粒度大、密度小时堆积厚度取最大值，反之取最小值;大电流、低焊速堆积厚度取最大值，反之取最小值，此外，夏天或空气湿度大时，回收的焊剂应烘干后再运用。

　3.钢板表面处理。为防止开卷矫平掉落的氧化铁皮等杂物进入成型工序，应设置板面打扫设备。
　　4.钢板板边处理。钢板板边应设置铁锈和毛刺铲除设备，以削减发生气孔的也许。铲除设备的方位最佳安装在铣边机和圆盘剪后，设备的构造是一边2个上下方位可调整空隙的主动钢丝轮，上下压紧板边。
　　5.焊缝描摹。焊缝的成型系数过小，焊缝的形状窄而深，气体和夹杂物不容易浮出，易构成气孔和夹渣。通常焊缝成型系数控制在1.3-1.5，厚壁焊管取最大值，薄壁取最小值。
　　6.减小次级磁场。为了削减磁偏吹的影响，应使工件上焊接电缆的衔接方位仅也许远离焊接终端，防止有些焊接电缆在工件上发生次级磁场。
　　7.技术方面。应适当下降焊接速度或增大电流，然后延迟焊缝熔池金属的结晶速度，以便于气体逸出，一起，假如带钢投递方位不稳定，应及时进行调整，根绝经过频繁微调前桥或后桥保持成型，构成气体逸出艰难。大口径螺旋钢管气孔的发生原因及防治措施以上信息由无锡市洋利特钢管有限公司提供

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