热焊工艺对无锡螺旋管Q235钢焊接有什么影响？洋利特
无锡螺旋管Q235钢焊接过程由于高度集中的瞬时热输入引起材料不均匀的弹塑性变形，焊后将产生相当大的焊接残余应力;而焊接残余应力会严重影响制造过程本身和焊接结构的使用性能，它将直接影响压力容器的使用寿命。因此，采取各种有效的措施将焊接残余应力减少或者焊后将其消除,可以增加设备的使用安全性，提高设备的使用寿命，使相关装备的制造水平提高到一个新的高度，具有很重要的现实意义和经济意义。无锡螺旋管Q235钢焊工艺是一种新的调整残余应力的焊接方法，可以有效降低焊接残余应力。
实验选用石化设备常用材料无锡螺旋管Q235钢Q235钢，制作成5块相同尺寸(150mm×100mm×14mm)的试板(编号分别为：1#、2#、3#、4#、5#)，其中间带有V型坡口，坡口不开到底部而留3mm余量，焊缝宽度为10mm。焊接电压为36V，焊接电流110A，焊接速度140mm/min。1#试板在室温下进行焊接，焊后自然冷却;2#、3#、4#、5#试板焊前先分别加热到300、500、600和650℃，然后保持在此温度进行焊接，焊后立即放入保温棉中进行保温缓冷。用小盲孔法测量各试件焊接残余应力。
无锡螺旋管Q235钢从各试板焊接残余应力测量结果可以看出，在焊缝区及其周围存在着高焊接残余拉应力，且纵向应力大于横向应力。1#试板其焊缝周围残余应力平均值为：纵向σx=188.96MPa，横向σy=95.79MPa;2#试板其焊缝周围焊接残余应力平均值与1#试板相比，残余应力值显著降低，下降幅度：纵向为46.4%，横向为45.8%;3#试板与1#试板相比，残余应力值下降幅度：纵向为66%，横向为66.4%;4#试板与1#试板相比，残余应力值下降幅度：纵向为74%，横向为73.9%;5#试板与1#试板相比，残余应力值下降幅度：纵向为82.4%，横向为81.8%。实验结果表明，采用热焊方法进行焊接能够有效降低焊接残余应力，且加热温度越高，焊接残余应力降低效果越好。热焊工艺对Q235钢焊接有什么影响？无锡螺旋管 |
