螺旋钢管电阻对焊的过程分析 |
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螺旋钢管电阻对焊的过程分析
电阻对焊过程分为预压、加热、顶锻、维持和休止等程序。其中前三个程序参与电阻对焊接头的形成，后两个则是操作中的必要辅助程序。等压式电阻对焊时，顶锻与维持合.
较难区分。
1。预压 预压的目的是建立良好且分布均匀的物理接触点。为此，焊件的连接面及其电流导人的表面应很好地清理干净，其连接面平行度的误差应尽可能小些。以保证初始接触点尽可能均布。对某些旋转体对称截面的焊件可做如图1一的焊前加工，这种加工有利于造成初始对称分布温度
场，有利于温度较快地达到均匀分布。
2.加热 加热的目的是电阻对焊的主要阶段，在机械力与电阻热的综合作用下，接触点迅速加热变形，导致接触面积增加，最后扩展到整个结合面.从面接触电阻趋向于零。焊件电阴L+J随温度上升而增大。在热传导作用下端面温度渐趋均匀，而沿焊件端部纵深则形成一定的温度分布，电阻对焊时的温度分布曲线。同时在压力作用下焊件渐渐产生塑性变形而缩短。
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螺旋钢管电阻对焊的过程分析
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