螺旋管工艺改造再升级 百万效益入囊中
螺旋管工艺改造再升级 百万效益入囊中近期，无锡市洋利特钢管有限公司轧钢厂对Φ20螺纹钢轧制工艺进行改造升级。改造后吨钢加工成本明显下降，年可创效约300万元。Φ20螺纹钢作为汉钢公司主流产品，其市场需求量大，占全年产量1/5左右。然而在生产时，却一直沿用两切分轧制工艺，小时过钢量低，吨钢成本较高。为进一步降低生产成本，轧钢厂技术人员对Φ20螺纹钢轧制工艺进行优化，将原有两切分轧制升级为三切分轧制，重新计算各架轧机孔型参数、料型数据，编制轧制程序表，确定工艺备件参数、型号。优化后，轧机出口速度仅为9m/s，设备运行稳定，产品质量符合国标要求，吨钢成本较之前下降20元左右，年可增效约300万元。
年初以来，钢厂焦炭库存波动较小，目前钢厂焦炭库存处于中等偏上水平，且明显高于去年同期水平，钢厂焦炭可用天数明显增加。不过，考虑到国庆前后各地由于环保等原因运输不畅，预计钢厂焦炭库存依然平稳，而山西等地焦企库存或有增加可能，这使得焦企有一定的销售压力。港口焦炭库存在目前形势并不明朗下，贸易商并不敢贸然拿货，预计港口焦炭库存也将继续稳定。
我公司可按石油行业标准生产Φ159㎜-Φ3600㎜壁厚3.0㎜-26㎜等各种型号的双面埋弧焊螺旋钢管生产线4条，执行标准《SY/T5037-2000.GB/T9711.1-1997》同时承揽钢管防腐保温工程。公司引进了科技含量高，工艺技术先进的美国林肯自动焊设备并广泛应用于石油，天然气，疏浚管道、热力管道，井壁套管，建筑打桩，框架结构以及供水取暖蒸汽等公司,还可以根据客户的需要定做各种特殊材质和非标螺旋钢管。
并以最快的速度和优惠的价格交货。公司严格按照IS09001:2000标准建立了质量管理体系，从原料的采购到整个生产过程，以及检验，检测到产品的发运和售后服务均制定了相应的控制程序，使产品的全过程都在建控之中。质检人员和焊接人员均经过专门机构考核，特殊工种持证率达100%，在线超声波探伤，X射线在线检测系统，2000t静水压试验机等重要的检测设备，这些设备从硬件上保证了质量，产品销往全国各地及国外，深受各界用户的青睐。 |
