螺旋管厂家如何创新智造、埋头苦干“传统钢铁业一直被定义成减排的主力。如今，节能减排已成为钢铁企业增强竞争力的必然选择，是企业应尽的社会责任。”董才平认为。他表示，螺旋管厂家坚持以最大的决心和力度推进环保治理，全面实现超低、超净排放。

 

螺旋管厂家投入巨资，实施百余项节能减排、循环利用工程项目，全面推进超低排放。其在江苏省范围内率先引进选择性催化还原（SCR）脱硝工艺，实现烧结机机头烟气颗粒物排放浓度≤10毫克/立方米、二氧化硫排放浓度≤35毫克/立方米、氮氧化物排放浓度≤50毫克/立方米，提前两年达到超低排放标准，成为江苏省首家烧结系统实现超低排放的钢铁企业。

 

螺旋管厂家实施低温余热发电、TRT（高炉煤气余压透平发电装置）发电，自发电比例已提升至70%，特别是近两年来，通过不断引进新工艺、新技术，节约了大量的煤气；为充分利用富余煤气资源，螺旋管厂家在南区新建一台135兆瓦发电机组，提高综合利用发电水平，年新增供电量9亿千瓦时，年节约标准煤27万吨；建有4个封闭料场，成为江苏省内首家对矿粉、焦炭、煤炭等所有原辅料全部实现封闭式管控的钢企；建有处理能力10.5万吨/天的综合污水处理站，集中处理各厂生产、生活废水，有效提高水资源二次利用率，实现清污分流、雨污分流；建设中水回用工程，每年引进常州东部地区居民1500万吨生活污水，作为工业补充水用于生产，大量减少使用运河水，保护了太湖及京杭运河流域的水资源、水环境。